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雙溫區(qū)管式爐操作簡單，維護方便，爐后設有可控煙囪，適用于煤、焦化產(chǎn)品和化工原料的化學分析，可用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學等行業(yè)和部門。該爐結構簡單，操作方便，易于控制。爐管是管式爐傳熱的重要設備。它在惡劣的條件下運行，并直接暴露于火中。因為不能在過程中留下很高的安全系數(shù)（否則爐管會太粗），比廠內(nèi)其他一般設備更容易損壞。爐管的損壞主要包括管壁變薄、開裂、內(nèi)外腐蝕、變形、鼓包等，這些損壞現(xiàn)象的原因是什么？1、爐管結焦：雙溫區(qū)管式爐管子的損壞一般是結焦造成...

熱噴涂鍍膜設備在選擇超硬表面熱噴涂的涂層材料時，要考慮產(chǎn)品工件的工況標準和涂層的特性，以及產(chǎn)品的材料、量產(chǎn)、經(jīng)濟性和建議的熱噴涂方法工件。根據(jù)涂層的功能，涂層可大致分為防腐涂層、抗磨涂層、抗磨密封涂層、耐熱熱障涂層、絕緣層或?qū)щ娡繉印⒁?guī)范修補涂層等。選擇合適的熱噴涂涂層材料是一個連續(xù)而復雜的全過程，應從涂層的設計階段逐步到涂層性能指標的參考。從事涂裝設計方案的人員必須具備各種涂裝材料的材料科學研究基礎知識和對工況應用標準的深入了解，并對各種熱涂工藝的特點有充分的了解以及涂裝過...

熱噴涂鍍膜設備熱噴涂工藝是保證熱噴涂涂層質(zhì)量的主要措施。熱噴涂涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)涉及熱源、材料、霧化和操作。有十多個甚至九個藝術品參數(shù)等待完成，這些參數(shù)相互影響。為了產(chǎn)生致密的涂層，必須考慮噴涂束流的方向性，否則某些零件不會沿流水線噴涂或在堆疊過程中出現(xiàn)“屏蔽效應”，影響涂層質(zhì)量。粒子的飛行速度越高，涂層越差，越致密，質(zhì)量越好。們決定了熱源的功率、溫度、氣氛和噴涂速度，直接影響噴涂材料的加熱和熔化狀態(tài)，影響噴涂效率、沉積效率和涂層質(zhì)量，功率可以提高噴涂效率。熱噴涂鍍膜設備熱噴...

真空管式爐具有多達32段升溫程序功能，只需打開電源設置程序，機器自動工作，工作后自動關機；該儀器具有操作方便、升溫速度快、升溫速度可調(diào)、外形輕巧等優(yōu)點。廣泛應用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理和質(zhì)量檢測。真空管式爐如何充裝工作氣體？1、氫氣作為工作氣體時：（1）連接氫氣回路，用肥皂水檢測各接頭處是否漏氣，確認無漏氣。（2）確認所有閥門均已關閉。（3）逆時針轉動旋鈕打...

雙溫區(qū)管式爐爐管由高純度石英制成，可用于各種保護氣氛中的燒結，也可用作流化床爐、拉升爐等，立式結構更有利于氣體排放。整機結構簡單，操作方便。爐體垂直安裝在活動支架上，便于爐管取放溫度更均勻，有利于薄膜生長和電極測試，也可兼作氧化物晶體生長、退火等功能。雙溫區(qū)管式爐的主要功能和特點：1、爐內(nèi)建有兩個溫區(qū)，可在300℃以內(nèi)產(chǎn)生不同的溫度梯度；2、雙溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID控制。溫控儀可設置30段升溫、降溫程序，每個溫區(qū)可單獨控制；3、管式爐采用KF快速法蘭密封，只需一個卡箍即可完成...

金剛石線切割機系列可用于切割不同硬度的晶體和陶瓷，特別適用于脆性晶體的加工。較大的切割尺寸為6英寸，可用于切割各種不同硬度的金屬和非金屬復合材料、晶體和陶瓷，載板可進行二維調(diào)整，保證切割時的晶向精度。專用夾具的水平、傾斜和旋轉精度達到5ˊ?？墒褂媒饘俟夂湍チ蠞{進行切割，也可以用金剛石線切割，加工質(zhì)量會更好。1、采用30-64m長國產(chǎn)和0.25-0.3直徑金剛石微絲往復切割，絲長可調(diào)。2、采用液壓阻尼重力進給，提高金剛石微絲的切割質(zhì)量和使用壽命。3、配備二維可調(diào)（360度和15...

小型蒸鍍儀的真空蒸發(fā)鍍膜法是在真空條件下加熱蒸發(fā)容器中的待蒸發(fā)材料，使其原子或分子氣化并從表面逸出，形成蒸汽流，進入社會到基材的方法，或基材表面，并凝結成固體薄膜，特別適用于一些輕金屬的蒸發(fā)。同時也可以對樣品進行鍍碳?？杉庸悠分睆綖?0mm，可提供100A鍍膜電流，蒸發(fā)溫度可達1800℃，可滿足各種普通金屬和部分非金屬的蒸發(fā)。真空室采用高純度石英，具有鍍膜過程易觀察、易清洗等優(yōu)點；結合分子泵組，可達到5x10-4pa的極限真空，可有效保證蒸鍍膜的純度和附著力。小型蒸鍍儀將待...