一、模切精度偏差
故障現(xiàn)象：模切產(chǎn)品邊緣毛刺多、尺寸超差或位置偏移。
診斷步驟：
刀具檢查：觀察模切刀是否磨損、崩刃或鈍化。若刀具表面有缺口或切削面不平整，需用專用磨刀機(jī)修磨（角度建議15°-20°），或直接更換新刀。
壓力調(diào)節(jié)：檢查壓力缸壓力是否均勻。若局部壓力不足，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力閥（參考壓力范圍：5-15MPa），確保模切板與材料接觸緊密。
材料定位：確認(rèn)送料輥是否松動或偏移。調(diào)整送料輥平行度，并檢查光電傳感器是否被灰塵遮擋，導(dǎo)致定位失效。
二、設(shè)備運(yùn)行卡頓或異響
故障現(xiàn)象：模切過程中機(jī)器停頓、振動異?；虬l(fā)出刺耳噪音。
診斷步驟：
傳動系統(tǒng)檢查：檢查鏈條、齒輪是否缺油或磨損。若鏈條松弛，調(diào)整張緊輪；若齒輪齒面點(diǎn)蝕，需更換齒輪組。
潤滑保養(yǎng)：對導(dǎo)軌、滑塊等運(yùn)動部件加注鋰基潤滑脂（每200小時一次），減少摩擦阻力。
異物排查：清理模切板與底板間的碎屑（如紙屑、膠渣），避免卡滯。
三、電氣系統(tǒng)故障
故障現(xiàn)象：設(shè)備無法啟動、PLC報警或觸摸屏無響應(yīng)。
診斷步驟：
電源檢查：用萬用表檢測輸入電壓（220V±10%），確認(rèn)斷路器是否跳閘或保險絲熔斷。
線路連接：檢查電機(jī)線、傳感器線是否松動或破損。重點(diǎn)排查急停按鈕、安全光柵等安全裝置的接線。
PLC復(fù)位：若PLC顯示錯誤代碼（如E-01過載），按復(fù)位鍵重啟；若問題持續(xù)，需更新PLC程序或更換模塊。
四、安全防護(hù)失效
故障現(xiàn)象：安全光柵被觸發(fā)后設(shè)備未停機(jī)，或防護(hù)門未關(guān)閉仍可運(yùn)行。
診斷步驟：
光柵校準(zhǔn)：清潔光柵發(fā)射/接收端（避免灰塵遮擋），用測試棒模擬遮擋，確認(rèn)設(shè)備是否立即停機(jī)。若失效，需調(diào)整光柵對射角度或更換。
互鎖檢測：檢查防護(hù)門微動開關(guān)是否卡滯或損壞。若開關(guān)無法閉合，設(shè)備將無法啟動，需更換新開關(guān)。
五、日常維護(hù)建議
每日清潔：用壓縮空氣清理模切板、鏈條及電氣柜灰塵，防止積塵導(dǎo)致短路或磨損。
定期校準(zhǔn)：每季度用百分表檢測模切板平行度（誤差≤0.05mm），確保模切壓力均勻。
備件管理：儲備常用易損件（如模切刀、鏈條、保險絲），縮短維修停機(jī)時間。
提示：若故障無法通過上述步驟排除，建議聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。
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